همانطور که از نام آن پیداست، عرشه فولادی یک ماده ساختاری ساخته شده از فلز یا فولاد است که معمولاً به عنوان یک سیستم کفپوش حمایتی و محکم طراحی شده است. در سالهای اخیر در بین سازندگان و معماران محبوبیت پیدا کرده است و به دلیل ویژگیهای منحصر به فردش در انواع پروژههای تجاری و مسکونی استفاده میشود. در این مقاله، من هر آنچه را که باید در مورد عرشه فولادی بدانید در اختیار شما قرار می دهم.
برای شروع، روکش فلزی به دلیل استحکام و دوام خود شناخته شده است. به گونه ای طراحی شده است که در برابر هوا و خوردگی مقاوم باشد، که آن را به یک ماده ایده آل برای استفاده در پروژه های خارج از منزل مانند پل ها یا پیاده روها تبدیل می کند. علاوه بر این، عرشه فلزی سبک وزن است، که باعث می شود به راحتی در محل کار کنید و مانور دهید. سهولت نصب به این معنی است که پروژه ها را می توان به سرعت و کارآمد تکمیل کرد، که می تواند به ویژه در سناریوهای ساخت و ساز با ظرفیت بالا مفید باشد.
ثانیا، استفاده از عرشه فلزی می تواند به طور قابل توجهی هزینه کلی یک پروژه ساخت و ساز را کاهش دهد. در مقایسه با سایر مواد مانند بتن، ساخت و حمل و نقل عرشه فلزی نسبتاً ارزان است، که باعث می شود مقرون به صرفه تر باشد. علاوه بر این، این یک ماده همه کاره است که می تواند به راحتی برای پاسخگویی به نیازهای خاص یک پروژه شکل داده شود و ضایعات را به حداقل برساند و هزینه های کلی پروژه را کاهش دهد.
یکی دیگر از مزایای عرشه فلزی مقاومت آن در برابر آتش است. به دلیل خواص مواد، از گسترش آتش در سازه پشتیبانی نمی کند. این امر باعث می شود که عرشه فلزی انتخابی ایده آل برای استفاده در ساختمان هایی باشد که ایمنی در برابر آتش یک نگرانی است. علاوه بر این، روکش فلزی را می توان با پوشش های تخصصی برای افزایش عملکرد و توانایی آن در مقاومت در برابر دماهای شدید درمان کرد.
در نتیجه، عرشه فلزی یک ماده مهم برای سازندگان و معماران است که در هر پروژه ساختمانی باید در نظر بگیرند. این ماده ای همه کاره، مقرون به صرفه و بادوام است که طیف وسیعی از مزایا را ارائه می دهد، از بهبود مقیاس های زمانی پروژه تا ویژگی های ایمنی افزایش یافته. چه در پروژه های بزرگ تجاری و چه در پروژه های مسکونی کوچک استفاده شود، مزایای عرشه فلزی آن را به یک انتخاب ارزشمند برای هر پروژه ساختمانی مدرن تبدیل می کند. با درک مزایای عرشه فلزی، سازندگان و معماران می توانند تصمیمات آگاهانه ای در مورد بهترین مواد برای هر پروژه خاص بگیرند.
انواع روکش فلزی
عرشه فلزی به دلیل دوام، استحکام و مقرون به صرفه بودن به طور گسترده در ساخت و ساز استفاده می شود. انواع مختلفی از عرشه فلزی وجود دارد که متخصصان ساخت و ساز می توانند از بین آنها انتخاب کنند که هر کدام دارای ویژگی ها و مزایای منحصر به فرد خود هستند. در این مقاله، پنج نوع عرشه فولادی که به طور گسترده در صنعت ساختمان استفاده می شود را مورد بحث قرار خواهیم داد.
اولین نوع عرشه فولادی، دکینگ موجدار است. عرشه راه راه از ورق های فلزی با مجموعه ای از قله ها و دره های متناوب تشکیل شده است که به افزایش سفتی پانل ها کمک می کند. این نوع عرشه فلزی به دلیل توانایی در تحمل بارهای زیاد و زهکشی معمولاً در سازه های سقف استفاده می شود. همچنین نصب و نگهداری آن آسان است.
نوع دوم عرشه فولادی، عرشه فولادی کامپوزیت است. عرشه فلزی کامپوزیت از چندین لایه مواد تشکیل شده است که معمولاً از یک عرشه فلزی، عایق و یک دال بتن مسلح تشکیل شده است. این نوع عرشه فلزی به دلیل قابلیت تحمل وزن، مقاومت در برابر آتش و مقاومت در برابر رطوبت در سازه های کف مورد استفاده قرار می گیرد. به دلیل استحکام و دوام برتر اغلب در ساختمان های بلند استفاده می شود.
نوع سوم عرشه فولادی، دکینگ فولادی است. عرشه فولادی معمولاً در صنعت ساخت و ساز استفاده می شود زیرا مقرون به صرفه است، نصب آن آسان است و نسبت مقاومت به وزن بالایی دارد. عرشه فولادی نیز در برابر خوردگی مقاوم است و می تواند سطح صافی برای دال های بتنی ایجاد کند. بسته به ضخامت و گیج آن، هم برای سازه های سقف و هم برای کف استفاده می شود.
نوع چهارم عرشه فولادی، دکینگ آلومینیومی است. عرشه آلومینیومی به دلیل سبک وزن بودن، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت بازیافت بیشتر در ساخت و ساز استفاده می شود. می توان از آن در سازه های سقف و سایر عناصر معماری مانند آلاچیق یا نرده ها استفاده کرد. عرشه آلومینیومی می تواند یک انتخاب عالی برای مناطق ساحلی یا مکان های دیگری باشد که در معرض شرایط مرطوب هستند.
نوع پنجم عرشه فولادی، دکینگ فولادی با فرم سرد است. عرشه فولادی شکل سرد یک گزینه کم وزن و مقرون به صرفه برای سازه های سقف و کف است. این نوع عرشه فولادی با شکل دادن ورق های فلزی به شکل پروفیل هایی ساخته می شود که پایه ای محکم و پایدار برای کف یا سقف بتنی ایجاد می کند. به دلیل استحکام، دوام و طول عمر بالا برای استفاده در ساختمان های مسکونی و صنعتی ایده آل است.
در نتیجه، عرشه فلزی یک انتخاب عالی برای سازه های سقف و کف است. انواع مختلفی از عرشه های فلزی وجود دارد که می توان از بین آن ها را انتخاب کرد، از جمله دکینگ راه راه، عرشه فلزی کامپوزیت، دکینگ فولادی، دکینگ آلومینیومی و دکینگ فولادی با شکل سرد. هر نوع عرشه فلزی خواص و مزایای منحصر به فرد خود را دارد که آن را به یک انتخاب عالی برای پروژه های ساختمانی خاص تبدیل می کند. متخصصان ساخت و ساز باید در هنگام انتخاب بهترین راه حل عرشه فلزی برای پروژه خود، نیازها و الزامات خاص پروژه خود را در نظر بگیرند.
پوشش فلزی فرآیندی است برای افزودن یک لایه محافظ فلز به سطح برای جلوگیری از خوردگی، زنگ زدگی یا فرسودگی سریع آن. به دلایل مختلف به طور گسترده در صنعت تولید استفاده می شود. استفاده از پوشش فلزی مزایای بی شماری دارد که آن را به گزینه ای محبوب برای طیف وسیعی از کاربردها تبدیل می کند.
در مرحله اول، پوشش فلزی دوام و محافظت از سطوح را فراهم می کند. با افزودن یک لایه فلز، سطح در برابر سایش و پارگی مقاوم تر می شود. این امر به ویژه در محیط هایی که سطح در معرض عناصر خشن مانند آب، گرما، مواد شیمیایی یا مواد ساینده قرار می گیرد، بسیار مهم است. استفاده از پوشش فلزی یک مانع محافظ ایجاد می کند که به افزایش طول عمر سطح کمک می کند و نیاز به تعمیر یا تعویض را کاهش می دهد.
در مرحله دوم، پوشش فلزی می تواند ظاهر سطوح را بهبود بخشد. پوششهای فلزی در طیف وسیعی از رنگها، بافتها و پرداختها از جمله مات، براق و متالیک موجود هستند. این می تواند ارزش زیبایی شناختی را به سطوح اضافه کند و ظاهری شخصی ایجاد کند که محیط اطراف را تکمیل می کند. استفاده از پوشش فلزی نیز می تواند با بهبود کیفیت درک شده و جذابیت بصری محصولات، به افزایش ارزش آنها کمک کند.
ثالثاً، پوشش های فلزی می توانند عملکرد سطوح را بهبود بخشند. برخی از پوشش های فلزی می توانند مزایای خاصی مانند هدایت الکتریکی بهتر، عایق حرارتی یا حتی مقاومت در برابر تشعشع را ارائه دهند. این ویژگیها میتوانند در صنایعی مانند صنایع هوافضا، الکترونیک یا صنایع پزشکی که عملکرد در آنها حیاتی است، حیاتی باشند. با اعمال یک پوشش فلزی تخصصی روی یک سطح، تولیدکنندگان می توانند محصولاتی را ایجاد کنند که الزامات و مشخصات منحصر به فرد را برآورده کنند.
چهارم، پوشش فلزی می تواند در دراز مدت هزینه ها را کاهش دهد. سرمایه گذاری روی پوشش فلزی ممکن است هزینه اضافی به نظر برسد، اما در واقع می تواند با افزایش طول عمر سطوح و کاهش نیاز به تعمیر یا تعویض، در هزینه ها صرفه جویی کند. علاوه بر این، انواع خاصی از پوششهای فلزی بازده انرژی را بهبود میبخشند، نیاز به مصرف انرژی را کاهش میدهند و قبوض آب و برق را کاهش میدهند.
در نهایت، پوشش فلزی می تواند ایمنی را بهبود بخشد. برخی از پوششهای فلزی میتوانند مقاومت در برابر لغزش را بهبود بخشند، که در محیطهایی که ایمنی در آن اولویت است، بسیار مهم است. این می تواند شامل کف سازی در کارخانه ها، بیمارستان ها و فضاهای عمومی مانند ایستگاه های قطار یا فرودگاه ها باشد. با استفاده از پوشش های فلزی مقاوم در برابر لغزش، می توان تصادفات و صدمات را به حداقل رساند و این فضاها را برای همه ایمن تر کرد.
در نتیجه، پوشش فلزی مزایای متعددی برای تولید کنندگان و مصرف کنندگان دارد. با افزودن یک لایه محافظ به سطوح، پوششهای فلزی دوام، عملکرد بهتری را ارائه میدهند و میتوانند در دراز مدت هزینهها را کاهش دهند. علاوه بر این، پوششهای فلزی میتوانند ظاهر و ایمنی سطوح را افزایش دهند و آنها را به گزینهای محبوب برای طیف وسیعی از کاربردها تبدیل کنند.
مزایای پوشش فلزی
عرشه فلزی نوعی از سیستم کف سازی است که در ساخت و سازهای مدرن بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. این از فولاد ساخته شده است و برای ارائه دوام و استحکام به هر ساختمانی که در آن نصب می شود طراحی شده است. استفاده از کفپوش فلزی نسبت به سایر مواد کفپوش مزایای متعددی دارد، از جمله استحکام، تطبیق پذیری و مقرون به صرفه بودن.
یکی از مزیت های اصلی عرشه فولادی استحکام آن است. از آنجا که از فولاد ساخته شده است، می تواند وزن تجهیزات و ماشین آلات سنگین را تحمل کند و برای سازه های صنعتی و تجاری ایده آل است. علاوه بر این، فولاد به دلیل انعطاف پذیری خود در برابر آتش و خوردگی شناخته شده است، که آن را به یک انتخاب مطمئن در مناطق با خطر آتش سوزی بالا، مانند کارخانه های شیمیایی تبدیل می کند.
یکی دیگر از مزایای روکش فلزی تطبیق پذیری آن است. انواع مختلفی از عرشه فلزی موجود است، از جمله عرشه فلزی موجدار، عرشه کامپوزیت و عرشه سلولی، که هر کدام مجموعه ای از خواص منحصر به فرد خود را دارند. این به معماران و مهندسان طیف گسترده ای از گزینه ها را برای انتخاب فراهم می کند و به آنها اجازه می دهد تا سیستم کفپوش را برای پاسخگویی به نیازهای خاص ساختمان سفارشی کنند.
شاید مهمترین مزیت پوشش فلزی مقرون به صرفه بودن آن باشد. در حالی که ممکن است از قبل گرانتر باشد، عرشه فولادی در مقایسه با مواد سنتی مانند چوب یا بتن نیاز به نگهداری بسیار کمی دارد. همچنین احتمال کمتری وجود دارد که به تعمیر یا تعویض نیاز داشته باشد، که آن را به یک گزینه طولانی مدت مقرون به صرفه تبدیل می کند.
پوشش فلزی نیز سازگار با محیط زیست است. قابلیت بازیافت بالای آن تضمین می کند که پس از عمر طولانی ساختمانی که در آن نصب شده است، می توان از آن دوباره استفاده کرد. علاوه بر این، از آنجایی که از فولاد ساخته شده است، به چوب کمتری نیاز دارد که برای اهداف ساختمانی بریده شود و تأثیر آن بر محیط زیست کاهش یابد.
در نتیجه، عرشه فلزی یک راه حل ایده آل برای ساختمان هایی است که به یک سیستم کفپوش قوی، همه کاره و مقرون به صرفه نیاز دارند. از آنجایی که مردم بیشتر و بیشتر به دنبال راه حل های ساختمانی پایدار هستند، عرشه فلزی به عنوان یک انتخاب برای معماران و سازندگان در سراسر جهان ظاهر شده است. استحکام، تطبیق پذیری، مقرون به صرفه بودن و سازگاری با محیط زیست آن را به جایگزینی مطلوب برای گزینه های کفپوش سنتی تبدیل کرده است.
مراحل نصب عرشه فلزی
نصب عرشه فلزی گامی مهم در ساخت هر ساختمانی است. این فرآیند شامل قرار دادن یک سری تخته یا ورق فولادی در بالای تیرچه ها یا تیرها برای ایجاد یک پایه قوی و بادوام برای سیستم کفپوش است. در اینجا پنج مرحله درگیر در فرآیند نصب عرشه فلزی وجود دارد.
در مرحله اول، آماده سازی مناسب کلیدی است. قبل از نصب عرشه فلزی، قاب فولادی سازه باید در جای خود، محکم و تراز شده باشد. هر گونه زباله یا مواد سست نیز باید از منطقه پاک شود. ضروری است که کارگران از تجهیزات حفاظت فردی (PPE) مانند کلاه های سخت، دستکش و بند ایمنی استفاده کنند، به خصوص اگر در ارتفاع کار می کنند.
در مرحله بعد، روکش فلزی در بالای قاب قرار می گیرد و از هم راستا بودن تخته ها با تیرچه ها اطمینان حاصل می شود. سپس ورق ها به اندازه برش داده می شوند و هر گونه اتصالات همپوشانی با استفاده از پیچ های خودکار به هم متصل می شوند. پیروی از دستورالعمل های سازنده برای قرار دادن پیچ ضروری است زیرا این امر بر استحکام کلی عرشه تأثیر می گذارد.
در این مرحله، نصب تکیه گاه های موقت (شورینگ) بین قسمت عرشه و تیرچه ها یا تیرهای زیرین معمول است. این کار برای تحمل وزن مصالح ساختمانی و کارگران در حالی که به کار در سطوح بالاتر سازه ادامه می دهند، انجام می شود. پس از نصب عرشه و برداشتن تکیه گاه های موقت، عرشه فولادی بخشی از ساختار دائمی ساختمان می شود.
تمام عرشه های فلزی باید پس از نصب بازرسی شوند تا اطمینان حاصل شود که اتصالات و تکیه گاه های سازه ای مناسب در جای خود قرار دارند. آزمایشهای گستردهای برای ارزیابی قابلیتهای بار عرشه انجام میشود و اطمینان حاصل میشود که قوانین ساختمانی و مقررات ایمنی خاص مطابقت دارد.
در نهایت، عرشه با یک سطح غیر لغزنده پوشانده می شود تا ایمنی کارگران هنگام راه رفتن یا کار روی عرشه تضمین شود. اگرچه سنگ ریزه یا اسید اچ راه های موثری برای آماده سازی سطح عرشه هستند، اما آماده سازی مکانیکی به طور فزاینده ای استاندارد می شود. پس از اتمام این فرآیند، پوشش یا پوشش های کف نصب می شود و سیستم کفپوش نهایی اضافه می شود.
در نتیجه، نصب عرشه فلزی مرحله مهمی در هر فرآیند ساخت و ساز ساختمان است. توجه به جزئیات، رعایت مقررات ایمنی و استفاده از PPE باید به شدت رعایت شود. این نصب با رعایت مراحل صحیح نصب و رعایت قوانین داخلی ساختمان، ایمنی، دوام و طول عمر سازه یک ساختمان را تضمین می کند.
نصب عرشه فلزی بخش مهمی از ساخت و ساز ساختمان است. این فرآیند شامل استفاده از پانل های فلزی، معمولاً از فولاد یا آلومینیوم، برای ایجاد پایه برای انواع مختلف سیستم های سقف است. پانل ها به گونه ای نصب می شوند که پشتیبانی ساختاری و آب بندی را فراهم می کند. در اینجا پنج مرحله ضروری در نصب عرشه فلزی وجود دارد.
اولین قدم ایجاد یک طرح چیدمان دقیق است. این فرآیند شامل اندازهگیری و علامتگذاری نواحی نصب و به دنبال آن ترسیم توالی پانل متناسب با طراحی سازه است. یک طرح چیدمان برای اطمینان از نصب صحیح پانل های فلزی و مطابقت آنها با نقشه ها بسیار مهم است. این طرح همچنین مناطقی را در نظر می گیرد که باید بریده شوند و مناطقی که ممکن است نیاز به حمایت فولادی اضافی داشته باشند.
مرحله دوم قرار دادن پانل های فلزی است. این فرآیند مستلزم استفاده از بالابرهای مکانیکی برای بالا بردن پانل ها بر روی سقف است. پانل ها مطابق با چیدمان قرار می گیرند و هم ترازی برای اطمینان از درست قرار گرفتن آنها بررسی می شود. اگر لازم باشد تنظیماتی انجام شود، پانل ها در موقعیت خود قرار می گیرند و در جای خود محکم می شوند.
مرحله سوم نصب زوایای محیطی است. این شامل نصب زوایای فولادی بر روی لبه های سقف برای ایجاد یک ساختار پشتیبانی برای پانل ها است. سپس زوایای محیطی با استفاده از اتصال دهنده های فولادی به عرشه یا دیوار محکم می شوند و مانعی در برابر آب تشکیل می دهند.
مرحله چهارم نصب ساپورت های میانی است. تکیه گاه های میانی، یا تیرچه های فولادی، به سازه بسته می شوند و پشتیبانی اضافی برای عرشه فلزی فراهم می کنند. تعداد تکیه گاه های استفاده شده به وزن عرشه و میزان ترافیک مورد انتظار بستگی دارد.
مرحله آخر نصب ورق های عرشه فلزی است. ورق های عرشه با پیچ به ساختار تکیه گاه محکم می شوند و یک ساختار به هم پیوسته ایجاد می کنند که بستر را برای سیستم سقف فراهم می کند. سپس عرشه فلزی تکمیل شده مورد بازرسی قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که سطح و شاقول است.
در نتیجه، نصب عرشه فلزی یک فرآیند چند مرحله ای است که برای ایجاد پایه برای سیستم های مختلف سقف بسیار مهم است. پیروی از فرآیند نصب صحیح ضروری است تا اطمینان حاصل شود که سقف ضد آب است و پشتیبانی ساختاری کافی را فراهم می کند. یک سیستم عرشه فلزی که به درستی نصب شده باشد، سال ها دوام می آورد و در برابر عناصر مقاومت می کند و حداکثر محافظت را برای ساختمان و ساکنان آن ارائه می دهد.